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    潤滑油小知識

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    ① 潤滑的基本原理

      把一種具有潤滑性能的物質,加到設備機體摩擦副上,使摩擦副脫離直接接觸,達到降低摩擦和減少磨損的手段稱為潤滑。  潤滑的基本原理是潤滑劑能夠牢固地附在機件摩擦副上,形成一層油膜,這種油膜和機件的摩擦面接合力很強,兩個摩擦面被潤滑劑分開,使機件間的摩擦變為潤滑劑本身分子間的摩擦,從而起到減少摩擦降低磨損的作用。  設備的潤滑是設備維護的重要環節。設備缺油或油變質會導致設備故障甚至破壞設備的精度和功能。搞好設備潤滑,對減少故障,減少機件磨損,延長設備的使用壽命起著重要作用。
    ② 潤滑油的主要作用
      a. 潤滑作用:減少摩擦、降低磨損;
      b. 冷卻作用:潤滑油在循環中將摩擦熱帶走,降低溫度防止燒傷;
      c. 洗滌作用:從摩擦面上洗凈污穢,金屬粉粒等異物;
      d. 密封作用:防止水分和其他雜物進入;
      e. 防銹防蝕:使金屬表面與空氣隔離開,防止氧化;
      f. 減震卸荷:對往復運動機件有減震、緩沖、降低噪音的作用,壓力潤滑系統有使設備啟動時卸荷和減少起動力矩的作用;
      g. 傳遞動力:在液壓系統中,油是傳遞動力的介質。
    ③ 潤滑油選擇的基本原則
      設備說明書中有關潤滑規范的規定是設備選用油品的依據,若無說明書或規定時,由設備使用單位自己選擇。選擇油品時應遵循以下原則:
      a. 運動速度:速度愈高愈易形成油楔,可選用低粘度的潤滑油來保證油膜的存在。選用粘度過高,則產生的阻抗大、發熱量多、會導致溫度過高。低速運轉時,靠油的粘度來承載負荷,應選用粘度較高的潤滑油。
      b. 承載負荷:一般負荷越大選用潤滑油的粘度越高。低速重載應考慮油品允許承載的能力。
      c. 工作溫度:溫度變化大時,應選用粘度指數高的油品,高溫條件下工作應選用粘度和閃點高、油性和抗氧化穩定性好,有相應添加劑的油品。低溫條件下工作應選用粘度低水分少、凝固點低的耐低溫油品。
       d. 工作環境:潮濕環境及有氣霧的環境應選用抗乳化性強、油性及防銹性好的油品,粉塵較大的環境應注意防塵密封。有腐蝕性氣體的環境應選擇抗腐蝕性能好的油品。
    ④ 潤滑工作的“五定”“三過濾”
      設備潤滑工作“五定”“三過濾”是把日常潤滑技術管理工作規范化、標準化,保證搞好設備潤滑工作的有效方法。
     其內容是: 五定:
      a. 定點:確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點。實施定點給油。
      b. 定質:確定設備潤滑部位所需的油的品種,牌號及質量要求,所加油質必須經過化驗合格。
      c. 定量:確定給油部位每次加油換油的數量,實行耗油定額管理和定量換油。
      d. 定期:確定各潤滑部位加換油的周期,按規定周期加油、添油和清洗換油,對儲油量大的油箱,按規定在周期抽樣化驗,確定下次抽驗和換油時間。
      e. 定人:確定操作工人,維修工人,潤滑工人對設備潤滑部位加油、添油和清洗換油的分工,各負其責,共同完成設備的潤滑。
    三過濾:
      a. 入庫過濾:油液經運輸入庫儲存時的過濾。
      b. 發放過濾:油液發放注入潤滑容器時過濾。
      c. 加油過濾:油液加入貯油部位時過濾。
    ⑤ 設備潤滑良好應具備的條件: 
      a. 所有潤滑裝置,如油嘴、油杯、油標、油泵及系統管道齊全、清潔、好用、暢通;
      b. 所有潤滑部位、潤滑點按潤圖表中的“五定”要求加油,消除缺油干磨現象;
      c. 油絨、油氈齊全清潔,放置正確; d. 油與冷卻液不變質、不混雜,符合要求;
      e. 滑動和轉動等重要部位干凈,有薄油膜層;
     f. 各部位均不漏油。
    潤滑油小知識 2018-6-23 本文被閱讀 2372 次

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